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    掘巷护帮 架棚喷浆 争当快速掘进“开路”先锋

    麻家梁煤业公司强化掘进综合管理 推动快速高效掘进


    2019-06-11 来源: 麻家梁煤业公司
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      巷道掘进是一个系统复杂、综合性极强的施工工艺,不仅需要先进的采掘装备和配套的辅助设施,还需要不断改进掘进工艺,优化支护设计,只有这样才能达到快速、高效的掘进。麻家梁煤业公司按照集团公司推进快速掘进和优化支护工艺的要求,以14208胶带顺槽为试点,大胆创新、开拓进取,积极快速高效掘进新思路、新方法,不断改进掘进工艺,优化支护设计,实施“一巷多策”支护方案,逐步探索出一条快速、高效、安全的掘进新路。
      强化采掘现场管理,稳步推进采掘进度。该公司始终坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,严格落实“物探先行,钻探验证”探测制度,严格执行《煤矿安全规程》《煤巷锚杆支护技术规范》。在巷道掘进过程中,每月召开掘进协调会,解决制约快速掘进的生产因素。在井下召开“掘进现场会”,对掘进地质构造的超前分析、预测,制定过断的施工、措施和支护方案。定期组织安监、电气、地测、技术部门对掘进系统进行安全检查,发现问题,及时反馈,提出相应的解决方案,跟进掘进队组对存在的问题及时整改落实。在采掘队组开展“工掘会战”,采取重新设计优化压风管路,引进深孔履带钻车,缩短探巷时间,对皮带尾进行改造,使移尾一次到位。通过加强井下现场管理,单月掘进进尺大幅度提高,有效缓解了生产衔接。一季度,公司实现产量、进尺“双提升”。
      应用先进探测技术,防范化解采掘风险。该公司结合矿井煤层储存深、地质构造复杂的特点,采用物探、钻探等技术手段,加强对邻近巷道地质的超前探测和预防。应用VLD—1000千米定向钻机技术对煤层顶板含水层进行探测,采用提前疏放水降压,降低了巷道开掘时引发水害集中涌入开掘工作面。针对矿井断层带多的实情,该公司充分利用微地震监测技术、顶板离层监测和冲击地压动态监测等技术探测开掘区域地质构造状况,破解因受断层带集中困扰影响开掘回采工作面的技术难题。通过对顶板破裂的日常监测,确定掘进工作面超前支承压力分布变化规律,为确定合理的超前支护范围和方式以及抽放瓦斯、奥灰水控制、预防冲击地压等提供了科学依据。此外,该公司引进巷道中心线激光指向仪,大大降低了巷道开掘偏差率,进一步防范化解和预测采掘系统的重大风险。
      优化支护设计工艺,实施“一巷多策”方案。该公司不断优化掘进工艺设计,调整工序流程。14208胶带顺槽的原设计锚索长度9.3米,根据顶煤厚度0—6米分区段优化为5.3—7.3米,打破了一条巷道一成不变的支护形式。锚杆支护排距由0.8米优化为1.0米,延米支护量降低20%。按月进400米计算,延米巷道可直接节省支护费用七百余万元。在支护过程中,利用钻机换杆等支护间隙进行支护打压等工序,护帮锚杆循环缩短30分钟。经现场多次测算,司机截割平均时间从25.3分钟缩短到20.6分钟,锚杆支护平均时间有原来的6.5分钟缩短到现在的5.8分钟,进一步提高掘进速度。
      合理调配劳动用工,实现多环节平行作业。14208胶带顺槽探放水由巷内布置三个孔钻探优化为帮部提前开钻机窝钻探,合理组织迎头临时支护、打设锚杆、挂网等措施,做到“定人、定机、定位”。进一步调整辅助作业人数,优化作业程序,使掘进工序更加合理有序。由原来每个循环1.5小时缩短为1小时,每班进尺由4米提高到6米。此外,掘进队组实行“错峰”交接班,作业人员“手拉手”交接班,交接班时间缩短约30分钟。通过合理组织劳动用工,不仅提高了生产工效,而且实现了平行作业,进一步提高了掘进效率。
      全面实行契约化管理,建立长效激励约束机制。该公司全面实行契约化管理,进一步明确了责任分工、经营目标和奖罚机制,推行采掘队组契约目标责任制,建立具有刚性约束、考核的激励约束机制。出台了《生产系统政策激励管理办法》《掘进管理考核办法》和《快速掘进管理办法》,重点考核安全、进尺、产量等指标,对照“权、责、利”对等统一原则,逐级传导压力,层层落实责任,进一步激励采掘队组跳起来“摘桃子”。对分管采掘党员干部依据契约化管理进行考核,完成契约目标的取得薪酬,兑现奖励;完不成契约目标的,承担相应责任。(通讯员 彭斌 责编 任晓娟)